磁懸浮風機在造紙廠自備電廠脫硫中的使用效果如何?是否能夠取代傳統羅茨風機?真的起到節能作用?
2019年《齊魯晚報》報道,遠通紙業先后投資2億余元,實施廢水、廢氣治理工程,積極開展技術創新,“造紙廠出來的污水全部通過地下管網流到污水處理廠,污水廠經過處理排出合格廢水、沼氣、污泥,其中兩樣送到電廠鍋爐去焚燒?!边h通紙業運營部高級經理靳名利向采訪團講解,焚燒后發電廠每天發電75萬度,發電廠自用一部分,剩下60萬度全部用于其他生產線,蒸汽一天產值近2200-2400噸,全部自用,這樣就做到了再生資源100%回收利用,整個企業依靠自給自足基本達到用氣用電供需平衡。
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造紙工業是重要的基礎原材料產業,也是國內能耗較大的行業之一,具有資金、技術、資源、能源相對密集的特點,其生產過程中需要消耗大量的電和蒸汽,特別是中壓、低壓等不同品質的蒸汽。 像遠通紙業一樣,一些大中型造紙企業會建有自備電廠,用來滿足生產過程的用電和蒸汽需求,以獲得能源成本上的優勢,從而在日趨激烈的市場競爭中占據有利地位。
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作為煙氣脫硫工藝的重要設備,鼓風機為熱電廠脫硫塔提供足夠的氧氣,促進氧化反應。但目前常用的羅茨鼓風機普遍存在著“運行效率低、能耗高、噪音大、運營維護復雜”等缺點,正逐步被更高效、更節能的設備取代。其中磁懸浮風機就是很好的取代產品。
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磁懸浮風機是由永磁電機直接驅動葉輪,由變頻器來調速,利用主動式磁懸浮軸承系統,通過可控電磁力對內部高速轉動的轉子進行無接觸、無磨損的懸浮支撐,電機軸與葉輪直接連接,傳動零損失,從而達到成功輸送氣體而機器內部無磨損、低噪音、無需潤滑等效果。與其他的傳統鼓風機相比,磁懸浮鼓風機能夠顯著提高整機的效率,節能30%以上,有效降低企業成本,提高企業的經濟、環保及社會效益,日益成為煙氣脫硫氧化風機的不二之選。
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